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北京湘元研發(fā)的非密閉管控平臺是經(jīng)過不斷完善,實(shí)現(xiàn)了原油裝卸、運(yùn)輸、交接全過程的透明化、痕跡化,形成了拉(卸)油站(點(diǎn))與原油拉運(yùn)“互聯(lián)網(wǎng)+”智能管控模式,積累了大量的數(shù)據(jù)。為了適應(yīng)開源節(jié)流降本增效的需要,開發(fā)了大數(shù)據(jù)分析平臺,為油田開發(fā)、綜合治理、提升效率、降低能耗提供管理的技術(shù)支撐。
北京湘元·智慧油田非密閉油田生產(chǎn)管控平臺的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、現(xiàn)場管控
實(shí)現(xiàn)了三個管控(行為管控、載體管控、痕跡管控),提升管控能力,有效防范原油流失。
2、數(shù)據(jù)分析:
(1)從數(shù)據(jù)分析的效果看,非密閉系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析可為采油廠油田開發(fā)、綜合治理、提升效率、降低能耗提供管理決策的數(shù)據(jù)依據(jù)。
(2)從數(shù)據(jù)分析的過程看,通過分析發(fā)現(xiàn)了并優(yōu)化了拉油管控中的許多深層隱藏的問題,為實(shí)現(xiàn)智慧油田的自動感知、持續(xù)優(yōu)化提供了示范經(jīng)驗(yàn)。
(3)從數(shù)據(jù)分析的前景看,大數(shù)據(jù)分析為采油廠依靠智慧油田的建設(shè)降低生產(chǎn)運(yùn)行成本,挖掘生產(chǎn)潛力找到了突破口。
應(yīng)用案例:
華北油田第三采油廠作為非密閉油田生產(chǎn)管控平臺一個實(shí)際應(yīng)用案例
建設(shè)情況介紹:
1、65個拉油點(diǎn)智能管理系統(tǒng),建設(shè)內(nèi)容包括測控柜基礎(chǔ)、埋地穿管布線、測控柜安裝、無線電子鎖閥門安裝、液位計(jì)安裝。
2、31臺拉油罐車電子鉛封系統(tǒng),包括:裝油口人孔蓋無線鎖控、卸油口無線電子鎖閥門、車載鎖控主機(jī)。
3、六個工區(qū)發(fā)放75張施解封卡,配發(fā)到各拉油點(diǎn)、卸油點(diǎn)、工區(qū)。
4、非密閉油氣生產(chǎn)全過程全時段管控系統(tǒng)監(jiān)控端軟件10套,現(xiàn)已統(tǒng)計(jì)實(shí)現(xiàn)報(bào)警827次、施解封997次。
5、通過優(yōu)化拉油計(jì)劃,預(yù)測提高滿載率10%、減少拉運(yùn)天數(shù)20%。
6、基于精準(zhǔn)調(diào)度,可確定最優(yōu)加溫時間,達(dá)到最佳裝液溫度,縮短裝卸液時間,預(yù)計(jì)節(jié)省能耗5%。
7、與智慧員工平臺結(jié)合,自動派發(fā)工單、信息推送,進(jìn)一步提高效率、提升管控水平。